輥輪施壓技術在型煤壓球機中的應用

根據煤質分析及產品定位確定的工藝流程可以看出：朝陽鐵精粉型煤物料的粒度是50-0.5mm全級物料，在經過無壓重介質旋流器分選以后，精煤和中煤混合后作為商品煤在型煤壓球機設備中進行壓制，粗煤回收、細煤泥經過濃縮和壓縮工藝進入型煤壓球機制球生產線進行循環利用。

型煤壓球機制球生產的物料進行的循環利用的工藝流程是：進入壓制的型煤物料為中等可選、末煤含量高，采用重介旋流器對型煤物料進行分選壓制。分選壓制的型煤物料精度高并且適應性很強，型煤制球的結構也十分的靈活，這樣以來型煤壓球機設備的操作自動化控制水平就高出了很多。

單一的低密度型煤物料經過循環利用后就能夠實現高密度的排矸，精煤、中煤混合作為商品煤進行壓制，這樣可以很好地避免型煤制球在高密度下對型煤壓球機設備帶來的介耗大，對設備磨損嚴重等弊端。

目前市場上經過改良的型煤壓球機設備大多采用輥輪施壓，這樣可以很好地減少原煤的過分粉碎現象，次生煤泥量也小很多，型煤物料的介質分流量小了很多。這樣就避免了管路磨損、次生煤量大、介耗高等型煤壓球機制球問題。